2015-01-21 瓷砖 陶城报
“国外的薄板可以做到1.6米宽，无限长。真正实现个性化尺寸定制。”蒙娜丽莎集团董事张旗康如此说道。无独有偶，前不久佛山市子陶陶瓷技术有限公司总经理邱子良也赴欧洲考察，他带回来的信息则是——干法制粉、二次布料与薄板的结合。
从薄板诞生至今，国内生产薄板的企业数量变化一直不大，且能够做到首屈一指的薄板企业并不多。而2014年，一些国外薄板企业却开始发力中国市场，意大利娜米拉、西班牙天炼、西班牙德赛斯等都是其中的代表。新《环保法》的实施对于薄板在中国市场的开拓无疑是利好消息。然而，市场需求也给产品创新带来了压力，如何依靠技术创新驱动薄板产品的升级，或许是需要设备制造企业、色釉料企业，以及薄板企业共同研究的课题。
干法制粉可用于陶瓷薄板
但更大的问题在于确保产品品质
与湿法制粉相比，干法制粉完全消除了湿法造粒喷雾塔环节，减少了湿法工艺的“加水→蒸发”过程，直接节约用水70%以上，与之相应的是蒸发这些水的用电、用燃料及产生的排放等，还有湿法工艺中的大型设备球磨机与喷雾干燥塔及浆池等。
目前国内干法制粉的代表性企业为山东义科和溶洲二厂，博晖机电也和意大利LB合作，引入了干法制粉技术。由于干法制粉和陶瓷薄板本身都具备良好的环保意义，加之新《环保法》的推动，干法制粉与陶瓷薄板结合的价值就更加让人期待。但不得不承认，干法制粉应用于陶瓷薄板只是在理论上可行，实际情况如何还有待于进一步探讨和试验。据邱子良透露，西斯特姆(system)正与MS合作研发干法制粉薄板。
景德镇陶瓷学院教授胡飞认为，干法制粉在理论上是可以用于陶瓷薄板生产的。张旗康也表示，“干法制粉和湿法制粉理论上都可以用于薄板生产，但主要是看陶企的需求是什么。干法制粉用于薄板的生产，目前只是作为一种技术探讨。”目前从全球陶瓷行业技术发展情况来看，要想生产出高品质的瓷砖，主要还是依靠湿法球磨、喷雾塔造粒，这种生产方式对于瓷砖产品品质的保证更好。正如邱子良所言，“湿法制粉生产出的产品质量上乘，无论是质感还是手感都非常好。但是干法制粉要比湿法制粉节约35%电能，节水70%，在推行环保政策的今天，耗能大无疑是湿法制粉的致命伤。”
但考虑节能环保，干法制粉确实是上佳选择。但同时，在市场经济规律条件下，产品品质却排在首位。“如果我们告诉消费者，说‘因为我们的产品和技术都非常环保，所以品质会差一些，你们要接受这一点’，会不会有人理解呢？当然会，但一定是极少数。”张旗康认为，这是市场经济规律作用下出现的必然情况，消费者在购买产品时，首先考虑的一定是产品品质。因此，无论是干法制粉还是湿法制粉，在用于薄板生产时，首先要考虑的依然是保证产品品质。
据山东义科副总经理孙亚欣介绍，按照湿法造粒的工作原理来推论，干法制粉同样可以用于薄板生产，但问题在于“不知道湿法造粒的颗粒级配是多少，这需要我们和厂家有密切的沟通。”孙亚欣也表示，干法制粉能够顺利应用，与产品本身的规格并没有关系，而主要取决于产品的类型。目前山东义科的干法制粉主要用于内墙砖、外墙砖、仿古砖和发泡陶瓷。而能否应用于陶瓷薄板，还需要得到厂家的配合。
另外，张旗康还表示，无论干法制粉用于薄板尚处于研发阶段，还是已经有企业研发出成品，都不能代表这一技术在薄板上应用的成熟。能否实现批量化生产才是更加重要的课题。
二次布料广泛用于薄板
还需要多方努力
二次布料技术的诞生，主要是为了通过节约贵价粉料和陶瓷色料的方式，达到降低生产成本的目的。另一方面，二次布料也存在一定局限。例如，二次布料的微粉砖比普通一次布料的砖坯更容易出现分层现象。若所使用的粉料颗粒较小、颗粒表面积较大、边界较多，则颗粒之间的通道就越细，就会导致排气不良，出现分层。
而二次布料在陶瓷薄板上的推广应用，主要受限于薄板的厚度。“以国内厚度为4.8mm的薄板为例。4.8mm基本上是压制之后的厚度，那么压制之前布料厚度要乘以二，大概是9.6mm。如果是二次布料，那么每次布料的厚度就是4mm多，粉体均匀的铺4mm是有一定难度的，所以二次布料比一次布料的难度要大。微粉的流动性差，平铺4mm的难度就更大了。”佛山东承汇科技控股有限公司总经理黄汉强如是说道。
黄汉强还表示，二次布料能否广泛用于薄板生产，主要取决于两大因素。一方面在于布料机企业，“在薄板生产上使用二次布料工艺，主要面临的问题是布料机企业要想办法怎么把它布平。”另一方面，黄汉强也强调，上述问题可以解决，只是没有市场需求的带动。“有需求，就会有企业去研发和投入。虽然二次布料有节省成本的优势，但是它用在薄板上的可行性大不大，主要还是要看有没有市场，要看消费者对薄板的接受程度如何。”
