2018-09-15 门窗
今年3月，在第十三届全国人民代表大会第一次会议上，多次强调了科技创新、创新创业的重要性，鼓励企业要多运用新技术、新业态、新模式，大力改造提升传统产业。随着市场对GDP的淡化和对提质增效的强调，追求高质量、高效率的经济发展时代的到来，创新精神在门窗制造业中显得尤为珍贵，这是一份追求卓越的匠心，更是一种引领行业发展的豪情。今天故事的主人公便是这样一个人，一个认准方向低头前行的人，一个默默耕耘不忘初心的人。关于他的故事，与他的情怀相关，与他的理想相连，细细品读后令人回味悠长·······
追梦不易，不可辜负点滴“耕耘”
今年，全国两会上发布的政府工作报告中再次提及工匠精神，引发了建筑建材业界人士的共鸣。当前，市场经济进入拼质量的时代，国内门窗企业更需坚守精益求精的“工匠精神”。
门窗业的老一辈“匠心人”曾感叹道，在我国门窗制造业的体量并不大，难能可贵的是，不少门窗人，无论外界如何变化，始终坚守自我，保持一种朴素的“工匠精神”，这对于行业发展来说极其宝贵，这份可贵的精神在佛山市艺雅乐纱窗有限公司总经理周成元（以下简称周总）身上得到了充分的展现。
佛山市艺雅乐纱窗有限公司总经理周成元
翻阅关于周总与企业的故事，会发现他的履历平凡却不简单，成立了一家集产品研发、生产、销售及服务为一体的现代化企业——佛山市艺雅乐纱窗有限公司（以下简称‘艺雅乐’），主营纱窗、纱门、推拉纱门、铝合金玻璃门窗、铝艺大门、铝焊纱窗、防护护栏、防护网等产品·······几年来，生意越做越大，企业员工从刚开始的几十人到如今的上百人。但是不安逸于现状，不断挑战行业难题是这个80后企业家的性格，他深知拥有一份“匠心精神”是企业发展的无形动力。
广东的七月，透蓝的天空藏不住似火的骄阳，热情洋溢中也考验着高温工作下的每一位门窗人。而在佛山‘艺雅乐’的新工厂内员工们忙活的‘热火朝天’，大家正‘开足马力’做好最后的开厂准备。如果你在厂内走上一圈，会发现这是一个规划严谨、流程规范、操作智能的新厂，虽然看似简单，实则布局科学考究，机器放置的位置均标注了黄色危险警告的地标，安全地域则涂上了墨绿色的人行道。场内机器排放的井井有条，后期的检查打包顺序也清晰标注：包装区、调试区、组装区、开锁区等一系列工序。看着排列的顺序即便是外行人也可看得懂‘艺雅乐’门窗无缝焊接的制作流程。
而在厂内的一角，我们注意到一个匆忙的身影，他与工人们一起调制着即将面向市场的新机器，一遍一遍，不允许出现一点问题。虽然在室内，但是厂房内的温度已经高达30°，他的后背早已湿透，大粒的汗珠顺着脸颊滚落，也无暇擦拭。调试完眼前的机器，他便开始对组装的门窗进行焊接，不到一分钟的时间，只见刚刚组接的门窗框体已经仅仅的链接在一起，无痕框体加工完成，这时才见他露出一丝满意的笑容。我们眼前这个认真、严谨的人不是别人，而是周总，他手上操作的机器——铝焊博士，是‘艺雅乐科技’（艺雅乐门窗自主研发生产）研发定制的一款自动焊接机。
用周总的话说，这台机器凝聚了他大半的心血。从研发设计到初品形成，再到上百遍的修改，调试，试验，无数个日日夜夜的坚持，最后终于品尝到成功的喜悦。“在整个过程中，设计到成品的过程是最难的，因为你想要的如果制作者无法参透其真正的意义，效果则会背道而驰。我们不厌其烦反复沟通，一遍遍修改，经历了十分煎熬的过程，好在最后的结果令人满意。”周总笑着说。
解行业难题，创企业新发展
“解决行业难题，创新企业模式。”谈起做无缝焊接的初衷，周总话语简洁。而通过与周总的深度交流，我们了解到传统的门窗制造，生产流程大致相同，当焊接工艺进行到喷绘阶段之后，将已经喷涂成型的型材切成所需要的长度，再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程，必然造成型材的表面磨损及二次损伤，这样一来加工的精准度，就无法从根本上得到保障。相比之下无缝焊接的外形美观，保温密封性能更佳，是传统焊接的一种升级版本。“采用无缝焊接技术，制作出的外铝十分平整，层次简洁，无凹凸感。同时，能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。”周总一边拿着焊接完成的门框一边介绍道。
众所周知，门窗作为建筑物的表面围护之一，直接影响到建筑物的节能性能，提高门窗的保温性能是保证建筑物能耗的主要途径，现在建筑行业采用节能门窗越来越受人们的关注。说到此，周总继续用专业的眼光深度剖析：“真正的节能系统门窗，不是单一的采用隔热型材或采用了Low-E中空玻璃节能材料，它是一个系统的完美组合，各环节性能的综合结果，缺一不可，衡量建筑门窗是否节能应该主要考虑三个要素，即热量的对流、热量的传导和热量的辐射。对此，无缝焊接就完全解决了这一点，所以无缝焊接是门窗行业的一次革新，它有效的提高了门窗的热量流失，是节能系统门窗发展的重要里程碑。”
季节带来温度的变化是对门窗好坏最直接的考验。内行人都知道外铝因为季节变化而产生的热胀冷缩现象，可能会让门窗因为缝隙而出现渗水的情况 ，从而使内部型材受到腐蚀，危害到门窗的寿命。“延长门窗使用寿命是无缝焊接的另一个特征。如门窗采用无缝焊接工艺，则很好的避开了这个难题，无缝焊接下的窗框会更加坚固，框架更加坚固，不易变形，门窗连接处喷涂也会更加均匀。”周总表示。
在‘艺雅乐’，我们发现周总手中拿的一个外侧的铝框通过无缝焊接工艺，再经过打磨再做表面喷涂等一系列流程，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。“工艺精细化已经成为人们对产品选择的必然要求。未来的门窗市场，‘差不多’的思维已经没有生存之地，社会开始步入‘误差零容忍’时代，一心求快，让产品留下粗糙、浮躁印记的企业已逐渐被市场淘汰。无缝焊接门窗的出现，迎合了高标准高要求大众化的需求，也标志着门窗革命进入了新时代。”周总解释。
门窗企业需要刻苦钻研、精益求精，精心制造每一扇门窗，‘艺雅乐’门窗勇于变革无缝焊接窗技术，以生产工艺品的心态来精雕细刻、耐心打磨，高精度自动化生产线，发货、出货、跟货，售后维护均一条龙服务。
“初心”不忘，引领时代潮流
我国传统门窗行业发展至今，面临着转型升级的压力。其中，节能设计标准的要求和全面质量监督控制管理制约机制的落实，是门窗行业转型升级的关键所在。换言之，适应国家节能减排形势，是未来门窗行业转型升级的主要方向。相比传统门窗，无缝焊接门窗又被消费者称其为‘节能门窗’，因其具有保温、节能、抗风沙等优点，受到广大消费者的喜青睐。
有专家指出，无缝焊接门窗在产品理念、生产模式、产品质量等方面具有显著优势。具体来说，在产品理念方面，传统门窗采用通用技术或现有结构进行产品加工生产，而无缝焊接门窗从设计、选材、加工、组装、检测、安装、验收、发货等环节形成整套技术应用封闭型的半智能化管理模式，省去了大量的人力与材料成本，进一步实现了节能减排的功能。“无缝焊接的半智能化操作，让门窗企业逐渐适应节能减排的行业趋势，按照技术和经济指标要求，生产符合节能减排理念的产品。”周总坦言。
为了更直观的展示其便捷性与节能性，周总边说边将刚焊接完成的门窗框体拿到打砂区，接受下进一步粗磨的过程，随着金属拉丝带反复摩擦，门窗框焊接处开始展现出了接近完美的效果。周总表示，这看似不起眼的打沙机器是从国外引进的，处理焊痕的效果非常好。粗磨过后的门窗框焊接处已看不出焊接的痕迹，但追求完美的周总好似并不满意，他告诉我们粗磨过后还会隐约看到焊接的痕迹，必须要经过人工细磨处理，令四个拼接处完全平滑，丝毫不见焊接的‘踪迹’。
若想看到一个个完美的门窗框体‘新鲜出炉’，必须要经过艺雅乐无缝打砂机720度无死角的专业打磨和倒圆角环节。“传统的工艺，必然会拼接成90度角，由此它会形成一个非常锋利的尖角，很多家庭为了避免老人小孩受到伤害就是在上面贴上一个防撞护角，这样既不方便也不雅观。艺雅乐研发推出的倒圆角（R6-9）设备，专为无缝焊接窗扇准备，不到一分钟便可将四个棱角切磨圆润，效果高且极具艺术感。”说着周总变向我们很快的展示了这个环节，十几秒的时间，一个圆润的弧形圆角便已完成，简单操作且工艺完美。
在‘艺雅乐’的新厂内，令我们惊喜的还有以节能减排为主的环保喷涂房，专门为无缝焊接设计，随着打磨环节的进行，所生产的铝粉皆被回收利用。“节能减排，实现费料的可持续发展是企业的使命所在，我们最终的目的不是看企业得到了什么，而是为社会做了什么。一直以来，我们都将环境保护作为企业的硬项规定去落实。”周总坚定的说。
如果说无缝焊接的出现让门窗界制作工艺迈进了一步，不如说周总完成了心中的一个梦，真正实现‘艺雅乐’门窗的模式创新。这对他来说，是一项征程，更是一项挑战。周总眼神带着憧憬，他表示：“无缝焊接机械化操作，效率高，密封好，完美解决了防水、防风、隔热等一系列问题，极大的省去了人力成本和时间成本，给门窗行业带来福音。目前我们只是实现了门窗发展的‘3.0时代’，下一步，我们要勇创‘4.0时代’，这是我们的目标，也是未来的趋势，我们相信唯有‘初心’不忘，这一刻便不会遥远。”
