2016-04-27
3月5日，李克强总理在第十二届全国人大四次会议作政府工作报告上提到：“要鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神。”这是“工匠精神”首次出现在政府工作报告上。工匠精神作为支撑制造业良性发展的业界良心，也是企业得以长久发展的基石。反观中国，在“差不多”理念的侵蚀下，企业不断更新迭代，百年企业为数甚少，能一直秉承“工匠精神”的中国企业，显得更为难能可贵。
“日丰管，管用五十年”这句家喻户晓的品质广告语似乎还萦绕在耳边，而我们已经长大。90年代兴起的品牌“日丰”，它红色的椭圆型LOGO，纯蓝文字，白字蓝底的巨幅广告牌，遍布城乡每一个大小五金店，成为80后成长记忆中的一部分。
社会变迁，日丰壮大。而今的日丰集团不仅有品质“管道”，还延伸至品质卫浴。2002年，日丰集团涉足卫浴，凭借集团的生产优势，从卫浴五金开始着手，迈出了进军卫浴市场的第一步。从“中国十大卫浴品牌”、“中国五金龙头产品金奖”，到“中国创新设计红星奖”，日丰卫浴一直在坚持，这是一家有着品质情怀的企业，传承的工匠精神和现代化的精益管理，让日丰卫浴坚定喊出了“日丰卫浴，放心品质”的消费承诺。
日前，中洁网记者走访了日丰集团的总面积近600亩佛山三水工业园，深入生产基地，观察日丰卫浴五金品质炼成之道，看日丰卫浴是如何让消费者“放心”与“安心”。
日丰集团三水生产基地于2011年落成
技术中心：日丰放心品质的“大脑”
技术中心内，日丰卫浴设计开发部林细勇经理为我们详细介绍了日丰卫浴测试中心拥有国家认定企业技术中心、CNAS认证实验室。说到CNAS，消费者可能会比较陌生，CNAS全称中国合格评定国家认可委员会，英文名称为
China National Accreditation Service for Conformity Assessment，简称CNAS，是根据《中华人民共和国认证认可条例》的规定，由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国家认可机构，统一负责对认证机构、实验室和检查机构等相关机构的认可工作。它是在原中国认证机构国家认可委员会（CNAB）和中国实验室国家认可委员会(CNAL)基础上合并重组而成的。只有通过CNAS认可的检测机构，才具备出具检测报告的资质，企业实验室获得该项授权和认定有哪些意义？经由日丰CNAS认证实验室出示的检测报告，具有法律效力。同时，CNAS认证实验室检测报告全世界认可。这是从技术层面到销售流通层面，对日丰品质的一大肯定。
日丰品质的强大后盾：日丰集团技术中心
日丰卫浴设计开发部林细勇经理接受中洁网记者采访
神秘的CNAS认证实验室包涵五金功能实验室、环境实验室、冷热循环实验室等13个实验室。从产品安全使用、耐用到是否好用等方面进行严格把控与测试，像普通企业制作的盐雾测试实验，是测试模拟卫浴五金在各种卫浴环境下的使用状态，普通企业的24小时测试，在这里被放大在39小时内进行。
日丰卫浴五金功能实验室为中心重点实验室，配备着流量试验机、寿命测试及花洒、龙头综合性能测试机等专业测试仪器。实验室承担着阀门、分水器、金属、卫浴龙头、花洒及卫浴配件的综合测试。
日丰花洒严格按国家标准进行每一项检测检验，检测产品每个细孔是否出水顺畅，水珠是否交集等都被监控测试，以确保用户买回家使用的都是日丰卫浴的放心花洒。
日丰卫浴实验室内正在进行测试的水箱水件，每一款正式上市的马桶水箱水件都经过10万次的实验检测。如果按照一家5口人，每人平均每天按3次来计算，可质保30年不变。同时实验还模拟中国各地不同的水质的软硬度和含沙量，以确保同样的日丰水箱，能适用不同的卫生间环境。日丰卫浴实验室里面的每一个实验，都是模拟消费者卫浴间日常中遇到的各种问题。让日丰产品可以在恶劣的环境下正常运转，在极端环境下保证日丰产品的可靠性，用科学的数据为消费者证实民族品牌日丰的优秀品质。
高素质研发团队是日丰卫浴的重要组成，也是日丰卫浴精工品质的关键。据了解，日丰集团拥有庞大的研发团队，其中卫浴研发60余人。为保证日丰人才储备，日丰技术中心与广州有色金属研究院、四川大学、中山大学等机构和高校建立了长期良好的合作关系，夯实后备人才基础。
日丰品质的源头：上乘原材料
进入日丰卫浴车间的第一印象是干净整洁，卫浴生产部汪开远经理告诉记者，车间的整洁环境来源于日丰卫浴“7S管理”的规范模式。除了日常定点打扫之外，还鼓励员工群力群策打造明星车间，对于表现突出的车间，日丰会给予一定的奖励。之后，车间负责人带记者参观了日丰卫浴制造工厂的各个生产环节，全面了解日丰卫浴的先进生产工艺。
在正式投入生产之前，到达日丰原料车间内的一切原料均要经过日丰测试中心进行研发试验，试验后合格的产品方可正式投入生产。严格的检测标准之后是上乘的选材，日丰对优质铜锭、铜棒的要求，不仅是零裂纹、零气孔、零熔渣、零夹杂物，更是符合国内外各种苛刻的环保标准。日丰原材料的严格把控让记者读懂了日丰卫浴优异性能。
据汪经理介绍，目前在日丰三水基地中共有4个卫浴生产车间，员工共计200余名，建筑面积超过一万平方米。生产流水线自动化程度高，铸造成型、加工、抛光和角阀软管装配等部门均配备了自动化生产设备。生产速度快且产量大，能够满足国内外订单需求。
加工车间内，全自动加工中心机有条不紊地加工着各种五金龙头。据了解，该工序以往都是人工操作机床，全新升级为自动化机械后；每台机器一次可加工6个胚件，工人工作也从机械化操作变成一个摆放零件和收取成品的“采集工”，提高生产效率的同时，也让工人工作更加轻松。从人工操作到精准的全自动机械操作，日丰人用行动向消费者证明日丰人精益求精的态度。
品质铸造过程——抛光车间
宝剑锋从磨砺出，五金靓从抛光来。在抛光车间内，每条生产线的工人都在有条不紊地做好工作，各种配件分区摆放，整齐有序。
一个优质的龙头应是内外兼修，而抛光工序则是焕发龙头外在的必经之道。表面光滑、无毛刺、无划伤、边缘线条流畅，经过抛光工序过后的日丰龙头，无疑是集众多优点于一身。
品质铸造过程——角阀软管装配
麻雀虽小五脏俱全。每一个卫浴五金成品都要经过多道工序的组装才能成为一个完成品。在日丰卫浴的生产车间组装生产流水线上，除了人工组装之外，还有各式自动组装设备。
无论是人工组装还是机械自动组装。整一个流程中，都有检测人员定时定点来查看产品。日丰人对高品质的追求，让记者肃然起敬。
放心品质的最后一道防线：层层关卡的检测
高品质是日丰卫浴永恒的主题，日丰卫浴对产品检测的严谨态度令记者记忆深刻。在此环节中，日丰卫浴曾经理带领中洁记者零距离了解日丰卫浴的生产过程中原材料、半成品、成品等全套检测过程。从原材料到半成品到成品到出厂，日丰卫浴都有一套检测程序。在正常上班的8小时内，日丰品管部每隔2小时对产品抽检一次；同时车间内还有30分钟到60分钟的自检。
在装配环节，装配后立即在线进行测试功能、密封漏水等性能检测；在产品完成后，要对成品进行外观、尺寸和使用功能进行检测；在产品正式入仓之前，还要进行最后的入仓前检验。确保所有的品质项目全部符合要求才能进仓出货给客户，日丰卫浴的放心品质，已贯穿了整个生产过程。
日丰品质生产者：日丰人
谈到员工生活，日丰集团可谓处处为员工着想，大到规范的员工宿舍、饭堂，小到车间内自动饮料零售机、防噪音的耳塞、防尘口罩。日丰集团在不同的细节中彰显企业对员工的人性化关怀。
机器旁和车间屋顶内整齐有序的排气管，只为清新空气，更少的粉尘，还员工更好的工作环境
在日丰卫浴展厅的墙上，挂满各种各样企业的荣誉证书。从产品优秀奖到红棉奖到红星奖，不同年度不同层次的荣誉是对日丰产品相同的肯定。
编后：日丰工厂一行，让记者揭开日丰卫浴的神秘面纱，也对日丰卫浴五金制造过程有了初步的了解。或是实验室内对每一份原材料的反复检测，或是参观过程中看到的每一道工序，或是日丰人的对产品日复一日的钻研，或是车间内各种科学化、人性化的细节设置……始终被科学、严谨、品质所贯穿。特别是生产过程中每一个检测环节，组装前的检测、组装后立即试水、入仓前各种检测，在记者的脑海里留下深刻的印象的同时，也读懂日丰卫浴，这种大写的品质精神。
