2016-10-25
俗话说，巧妇难为无米之炊。对于家具商来说，『米』对应原料，『巧妇』则对应工匠。一件好家具，对『米』和『巧妇』的要求一样严苛，从某些角度上来说，工艺水平成为成就品质家具的重中之重。深谙此道的帝标家居向来对工艺有着严苛的要求并执着地追求着，然而由1到99容易，而由99到100则十分艰难，但帝标却要知难而上。帝标对工艺孜孜以求的结果如何呢？记者走进了帝标家居，寻求答案。
来到车间，呈现在记者眼前的是一片繁忙的景象，数条生产线正在有条不紊进行生产。帝标家居生产管理部总监何松虎带记者参观了沙发生产线，从布料剪裁到车工缝合，从木料切割到到结构成型，看似简单而平凡的工作，却大有来头，每一个细节都关乎沙发的品质。何总介绍，帝标家居在工艺上最突出的特点表现为：标准化、环保、安全实用。他指着全自动三角机、全自动剪裁机、数控板材机等机械对记者说，『现在我们的生产线基本上全部实现了机械自动化，这不仅提高了生产效率和原材料的使用率，同时，生产过程中的安全性和标准性有了可靠保障。』随后，他带着记者来到一台旋转磨边机面前，颇为自豪地介绍，以前的海绵的边材只能靠手工剪裁，常常会出现宽窄不一、厚薄不均等现象。而现在，帝标通过反复试验，将机器进行了改良，现在的磨边机能够通过模型设定灵活生产，保证了生产的标准化和质量的可控。
断料之后，切割标准的木料被送去组装成沙发的内部结构，从外部看，似乎与其他沙发并无两样。何总轻轻抬起内架，指着一个7字扣向记者介绍，为了让内架更加稳固，提升产品的安全性并延长使用寿命。帝标的工匠创造性将桥架7字扣原理移植到帝标的生产工艺上，就通过这一工艺处理，帝标的产品性能就再次得以提升。
说到内部处理，就不得不提到沙发的无底布处理。据了解，此前的沙发生产因为工艺水平的限制，通常情况下只能通过将沙发底部进行封口处理，即通过整面布料将底部包裹起来。不过，这样的处理也让一些厂商钻了空子，在消费者看不见的地方用材缺斤少两、工艺粗糙，让品质大打折扣。所以，帝标又有了一次尝试，将底部做了开天窗的处理。消费者可以一眼看到内部的所有用材用料及工艺处理，而这需要一条标准的沟槽外加进口的OKE胶合条完成，底部的无枪钉处理不仅让内部的美观性提升，同时，还有静音的效果。『我们通过工艺改进，做出这样的处理，就是让大家看到帝标的真材实料，我们宣传的，就是你能看到的。因为有底气，所以我们勇于向消费者展示我们产品的方方面面，让消费者能买得更放心。』
据了解，帝标一直鼓励工人创新，并为工匠营造了不断改进工艺、精益求精的氛围。此前，帝标不仅在内部举行过多次员工技能竞赛，也曾与其他同行一较高下。通过竞赛，在企业形成了比拼和创新的精神。他们对于工艺及工具的创新，对于品质的毕生追求，正是对当代鲁班精神的演绎。也正是因为有了这些坚持，才成就了帝标表里如一的优良品质。
